Контрольная работа: по технологии товаров
Название: по технологии товаров Раздел: Рефераты по культуре и искусству Тип: контрольная работа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Содержание 2. Полиамидные волокна и нити, их виды, способы получения, основные свойства, применение. 9 4. Пушно-меховое сырье, его виды, сферы применения для производства потребительских товаров. 23 Список использованной литературы.. 36 1 . Технологические операции и процессы изготовления керамических изделий методом полусухого прессования, применяемое оборудование, возможные виды производственных дефектовМетодом полусухого прессованияполучают изделия из керамических порошков. Такие изделия характеризуются большей механической прочностью, малой влажностью, что значительно сокращает время обжига; кроме того, они имеют четкую геометрическую форму. Для получения порошка подготовленную пластическую массу высушивают до остаточной влажности 2 — 3%,тонко измельчают и получают порошок, в который добавляют пластификатор. Изготавливают изделия в металлических формах под большим давлением. Рассмотрим основные этапы изготовления керамических изделий методом полусухого прессования. Первый этап — приготовление пресс-порошка. Пресс-порошок — это дисперсная, глинистая система с низким содержанием влаги. Такой массе не свойственна связанность, что обуславливает ее сыпучесть — скорость стечения через определенное отверстие под действием собственной массы. Для того, чтобы получить максимально уплотненный порошок при минимальном давлении (прессуемость порошка) , он должен иметь определенный зерновой состав (гранулометрический) и влажность. В результате приготовления порошка масса должна иметь однородную пофракционную влажность и минимальное содержание пылевидной фракции [5]. Пресс-порошки для производства керамических изделий получают в основном тремя способами: • I способ (порошковый) — глинистое сырье и добавки подвергаются сушке, помолу, пресс-порошок гранулируется до заданных размеров гранул с увлажнением или без увлажнения; • II способ (пластично-порошковый) — глинистое сырье и добавки подвергаются дроблению, увлажнению до пластического состояния, перемешиванию, из пластической массы формуются гранулы размером до 15 мм, которые подсушиваются, измельчаются и гранулируются до заданного зернового состава; •III способ (шликерный) — глинистое сырье и добавки измельчаются совместно с водой до сметанообразного состояния. Полученную суспензию с влажностью 40-60 % (шликер) сушат в распылительных сушилках до влажности 5-8 %. Основная технологическая связка таких порошков — вода, без которой не проявляется пластифицирующая способность глинистых материалов и прессование практически невозможно. Положительное влияние на качество прессовки оказывает ступенчатое прессование, при котором штамп давит на порошок со стадиями разгрузки, т.е. после определенного периода давления штамп несколько приподнимается и прессовка освобождается от прессующего давления. Это позволяет более полно удалить воздух из прессовок. Характерный дефект при полусухом прессовании керамических изделий — трещины расслаивания, расположенные перпендикулярно усилию прессования. Основные причины таких трещин — расширение запрессованного воздуха, сегрегация пресс-порошка при засыпке его в пресс-форму (разные части формы заполняются порошком разного зернового состава) и упругие деформации глинистых частиц. Для предотвращения этого явления рекомендуется применять прессы с многоступенчатым двусторонним прессованием и выдержкой при максимальном давлении, а также пресс-порошки с оптимальным составом и влажностью. Второй этап — это прессование. При прессовании керамический порошок проходит несколько стадий. Сначала происходит уплотнение — сближение частиц вещества друг к другу, при этом часть воздуха удаляется. На второй стадии увеличивается поверхность контакта частиц друг с другом путем пластической деформации. При этом на поверхность такой частицы выдавливается влага. Все это приводит к усилению сцепления между частицами вещества. На третьей стадии в результате уплотнения частицы подвергаются упругой деформации. И последняя стадия прессования происходит при очень высоком давлении и вызывает хрупкое разрушение частиц порошка [6]. После прекращения воздействия на порошок давления происходит упругое расширение материала (иногда до 8%). Различие между исходной высотой порошка (до пресса) и высотой получившейся массы после прессования называется «осадкой». Для каждого порошка есть определенное давление, по достижению которого материал больше не уплотняется. Большое значение при осуществлении прессования имеет одинаковая плотность прессовки, что обуславливается режимом процесса. Режимы прессования разделяются по направлению (односторонние и двусторонние) , кратности (однократные и многократные) и по интенсивности приложенных усилий (ударные и плавные). Третий этап — сушка. После формования полуфабрикат керамических изделий имеет невысокую механическую прочность из-за наличия в массе влаги, количество которой зависит от способа производства, минерального состава массы и других факторов. Это затрудняет транспортирование изделий, кроме того, в процессе сушки происходит усадка изделий. [6]. Искусственная сушка осуществляется в сушилках, которые по принципу (режиму) работы подразделяются на камерные, туннельные, конвейерные, а по форме — на прямоугольные и круглые. Сушилки различаются по способу подвода тепла к высушиваемому изделию на конвективные, радиационные, а также комбинированные. Температура сушки изделий без форм равна 70 °С, при этом их остаточная влажность составляет 2 — 4%. Для каждого вида изделий безопасный режим сушки зависит от свойств массы (количества отощающих добавок, их зернового состава, чувствительности глины к сушке), способа формования и переработки массы, габаритов изделия и способов сушки. Способ сушки и конструкцию сушильного агрегата для каждого вида изделий выбирают исходя из возможности максимальной механизации и автоматизации загрузки, транспортирования в процессе сушки и выгрузки изделий из сушильного агрегата при минимальных энергетических затратах и гарантированном качестве изделий [6]. Теплоносителем в сушильных устройствах является воздух, нагреваемый до необходимой температуры в зоне охлаждения обжиговых агрегатов или в специальных нагревательных устройствах (калориферах, подтопках.), устанавливаемых в непосредственной близости от сушилок. В процессе сушки на изделиях могут возникать дефекты формования (литья): «жмотины», выбоины, а также деформация, трещины, отставание приставных деталей. Поэтому изделия подвергают визуальному и керосиновому контролю (выборочно) и направляют на обжиг. Перед обжигом изделия зачищают наждачной бумагой, удаляя швы от пресс-форм, а затем обдувают струей сжатого воздуха, чтобы снять с поверхности изделия пыль. Цель обжига - сформировать черепок изделия с заданными физико-техническими свойствами, закрепить глазурь и декор на его поверхности. Обжиг в производстве керамических изделий — наиболее ответственная технологическая операция, в большинстве случаев - завершающая стадия их изготовления. При обжиге протекают сложные химические, физические и физико-химические процессы, формирующие структуру изделий и определяющие их физико-технические свойства (прочность, плотность, водопоглощение). Для изделий тонкой керамики характерны два обжига, но если на изделия нанесены надглазурные декоры, то они подвергаются третьему обжигу — муфельному. Весь процесс обжига разделяется на три периода: нагрев до максимальной температуры, выдержка при этой температуре и охлаждение. При нагреве и последующем после обжига охлаждении в керамическом материале происходит комплекс физико-химических изменений, которые в основном и предопределяют те или иные свойства готового керамического изделия [6]. При обжиге изделий строительной керамики спекание в основном происходит вследствие образования эвтектической жидкой фазы, растворения в ней некоторых компонентов и цементации ею всех кристаллических и зерновых образований при охлаждении. Под температурным режимом обжига понимают зависимость между температурой и временем обжига. Режим обжига представляет собой комплекс взаимосвязанных факторов: скорости подъема температуры, конечной температуры обжига, длительности выдержки при конечной температуре, характера газовой среды и скорости охлаждения. Под интервалом обжига понимают температурные границы, в пределах которых изделия при обжиге приобретают свойства, регламентированные действующим ГОСТом. Для обжига изделий строительной керамики применяются печи различных типов и конструкций, в основном туннельные и щелевые (табл. 3.35). Принцип конструкции печей туннельного типа заключается в непрерывном продвижении в обжиговом туннеле шириной 1,6-7 и длиной 50-150 м обжиговых вагонеток с установленными на них изделиями. При движении в обжиговом канале вплоть до выхода из печи изделия последовательно проходят все зоны тепловой обработки по установленному температурному режиму. В щелевых печах керамические изделия движутся в обжиговом канале по роликовому или сетчатому конвейеру в один ряд по высоте, что позволяет резко сократить время обжига и уменьшить расход топлива на единицу обожженной продукции. Скоростной обжиг позволяет легко изменять время нахождения изделий в печи в зависимости от их формы и размеров, а также температуру обжига. Однако при этом требуется более энергоемкое оборудование для подготовки компонентов глиномасс и введение плавней [6]. Конвейерные линии для производства керамических плиток представляют собой комплекс различных механизмов и тепловых агрегатов, объединенных системой транспортных устройств, выполняющих все необходимые технологические операции: прессование плиток, их зачистку, перегруппировку, сушку, глазурование, зачистку после глазурования и обжиг. Эти операции осуществляются в процессе транспортирования плиток по конвейеру. Конвейерные линии полностью механизированы. Главная особенность всех линий — расположение плиток в один ряд по высоте и несколько рядов по ширине на роликовом (сетчатом) конвейере, что позволяет осуществить скоростные режимы сушки и обжига при равномерном по плоскости и равноин-тенсивном двухстороннем обогреве каждой плитки. В зависимости от вида плиток применяются различные типы конвейерно-поточных линий. Для плиток внутренней облицовки рекомендуется линия двукратного обжига (сушка — утельный обжиг — глазурование — политой обжиг), для других видов плиток — линия однократного обжига (сушка— глазурование— сушка— обжиг). Длина конвейерно-поточной линии может составить от 80 до 160 м. 2. Полиамидные волокна и нити, их виды, способы получения,
|
Товарная группа | Вид пушнины | |||
1 | 2 | |||
Зимние виды | ||||
Кунья | Соболь | |||
Куница мягкая » горская | ||||
Харза | ||||
Кидус (помесь соболя и куницы лесной) | ||||
Хорь темный » светлый » перевязка | ||||
Колонок | ||||
Солонгой, или горный колонок | ||||
Горностай | ||||
Ласка | ||||
Норка обыкновенная (европейская) » сибирская (американская) » совхозная (американская) | ||||
Выдра | ||||
Калан, или камчатский бобр | ||||
Росомаха | ||||
Барсук | ||||
Енотовая | Енот-полоскун | |||
Кошачья | Дикая кошка лесная » » амурская » » степная » » камышовая | |||
Манул | ||||
Каракал (пустынная рысь) | ||||
Рысь | ||||
Барс | ||||
Леопард | ||||
Гепард | ||||
Тигр | ||||
Собачья | Волк | |||
Шакал | ||||
Песец белый » голубой | ||||
Корсак | ||||
Лисица обыкновенная * сиводушка » крестовка черно-бурая » серебристо-черная » платиновая » снежная |
||||
Уссурийский енот (енотовидная собака) | ||||
Медвежья | Медведь белый * бурый | |||
Беличья | Белка | |||
Белка-летяга | ||||
Заячья | Заяц-беляк | |||
Заяц-русак | ||||
Заяц-песчаник | ||||
Весенние виды | ||||
Сурковая | Сурок | |||
Тарбаган | ||||
Суслик-песчаник | ||||
Суслик длиннохвостый » краснощекий * рыжеватый » серый * реликтовый | ||||
Суслик крапчатый » тонкопалый | ||||
Мелкие грызуны | Бурундук | |||
Крыса водяная | ||||
Крыса амбарная | ||||
Хомяк | ||||
Цокорь | ||||
Слепыш | ||||
Тушканчик | ||||
Соня-полчок | ||||
Пищуха | ||||
Ондатровая | Ондатра | |||
Бобровая | Бобр речной | |||
Нутрия | ||||
Выхухолевая | Выхухоль | |||
Кротовая | Крот обыкновенный | » уссурийский |
Таблица 2 - Ассортимент мехового сырья
Товарная группа | Вид мехового сырья | Примерный возраст животного, от которого получают шкурку | Вид домашнего животного и порода | |||
Овечье меховое сырье | Каракульча | Неродившийся ягненок (выкидыш) | Овцы каракульской породы и их помеси с овцами других пород | |||
Голяк | Неродившийся ягненок в ранней стадии развития | Овцы всех грубошерстных пород, кроме каракульской | ||||
Муаре | Неродившийся ягненок | Овцы всех грубошерстных пород, кроме каракульской | ||||
Клям | Ягненок в возрасте 1—2 дня или выкидыш в последней стадии суягности | Овцы всех грубошерстных пород, кроме каракульской | ||||
Каракуль | Ягненок в возрасте до 3 дней | Овцы каракульской породы | ||||
Смушка | Ягненок в возрасте до 4—5 дней | Овцы смушковых украинских пород | ||||
Крымка | Ягненок в возрасте до 4—5 дней | Овцы породы малич | ||||
Мерлушка степная | Ягненок в возрасте до 15—20 дней | Овцы курдючных пород | ||||
Мерлушка русская | Ягненок в возрасте до 15—20 дней | Овцы всех грубошерстных пород, кроме каракульских, смушковых, курдючных | ||||
Лямка | Ягненок в возрасте до 10 дней | Овцы тонкорунных и полутонкорунных пород | ||||
Трясок | Ягненок в возрасте от 20 дней до 4 месяцев | Овцы всех грубошерстных пород, кроме курдючных | ||||
Сак-сак | Ягненок в возрасте от 20 дней до 4 месяцев | Овцы курдючной породы | ||||
Овчина грубошерстная (шубная) | Овцы-молодняк в возрасте от 4—6 месяцев и взрослые | Овцы всех грубошерстных пород | ||||
Овчина полу-грубошерст-нан (меховая) | Овцы-молодняк в возрасте от 4—6 месяцев и взрослые | От помесей тонкорунных и грубошерстных овец | ||||
Овчина полу-тонкорунная (меховая) | Овцы-молодняк в возрасте от 4—6 месяцев и взрослые | Овцы полутонкорунных пород (цигейской, Куйбышевской) | ||||
Овчина тонкорунная (меховая) | Овцы-молодняк в возрасте от 4—6 месяцев и взрослые | Овцы тонкорунных пород | ||||
Оленье меховое сырье | Выпороток | Неродившийся теленок | Северный олень | |||
Пыжик | Теленок до 1 месяца | Северный олень | ||||
Неблюй | Теленок от 1 до 3 месяцев | Северный олень | ||||
Пастель | От взрослого оленя | Северный олень | ||||
Конское меховое сырье | Жеребок | От жеребят-сосунков в возрасте до 12—14 дней и жеребят- недонос ков | Лошади | |||
Меховое сырье крупного рогатого скота | Опоек меховой | Теленок в возрасте до 6— 10 дней или теленок-не-дсносок | Крупный рогатый скот | |||
Козье меховое сырье | Козлик меховой | Козленок подсосного возраста или козлята-недоноски | Козы | |||
Козлина пуховая | От взрослых коз | Степные козы преимущественно зимней резки | ||||
Кроличья | Кролик меховой | От взрослых животных | Кролик меховой разных пород | |||
Кролик пуховой | От взрослых животных | Кролик пуховой | ||||
Кошачья | Кошка домашняя | От взрослых животных | Домашняя кошка | |||
Собачья | Собака | От взрослых животных | Собака |
Таблица 3 Ассортимент меховых шкур морского зверя
Товарная группа | Вид шкурки морского зверя | Зверь, от которого получена шкурка |
Котиковое сырье | Морской котик | Морской котик |
Тюленье сырье | Белек | Тюлень в возрасте до 15 дней |
Хохлуша | Тюлень в возрасте до 1 месяца | |
Серка | Тюлень в возрасте до 1 года | |
Нерпа | Взрослый тюлень |
Строение, топография и химический состав шкурки. Пушно-меховая шкурка — это наружный покров животного, отделенный от тушки и состоящий из кожного и волосяного покровов.
Кожный покров животного состоит из трех слоев: эпидермиса, дермы и подкожной жировой ткани. Строение поперечного среза кожного покрова пушно-меховой шкурки аналогично строению кожевенного сырья. При выделке мехов подкожно-жировую ткань удаляют. Дерма с сохранившимся эпидермисом, но без подкожной ткани, называется кожевой тканью.
Пушно-меховые шкурки отличаются от шкур, предназначенных для изготовления кожи, хорошо развитым волосяным покровом. Волосяной покров является наиболее денной частью шкурки и формирует основные потребительские свойства меха.
При жизни животного волосяной покров не только выполняет теплозащитные функции, но и предохраняет тело животного от смачивания, механических воздействий, способствует сохранению влаги в тканях организма, а также обусловливает его окраску.
Волосяной покров шкурки состоит из отдельных типов волос, представляющих собой нитевидные роговые образования.
В зависимости от названных признаков, от выполняемых функций в волосяном покрове различают три типа волос: направляющие, остевые, пуховые. Количество волос каждого типа на шкурке различно. Наибольшее количество пуховых волос в зимнее время у пушных зверей — 94—98 %, остевых волос — от 1 до 6, а направляющих — от ОД до 0,6 %.
Направляющие волосы — толстые, прямые, упругие, длиннее волос других типов. Они образуют каркас, поддерживающий волосяную массу.
Остевые волосы короче направляющих, тоньше, могут быть слегка извитыми, изогнутыми. Их значительно больше, чем направляющих, и вместе с ними они служат прикрытием и опорой для пуховых волос.
Пуховые волосы самые короткие, тонкие, извитые. Обычно образуют густой слой. Они обусловливают теплозащитные свойства шкурки.
Отдельные части пушно-меховой шкурки характеризуются различными товарными свойствами, неоднородностью строения и степени развития волосяного покрова, что обусловливает необходимость деления ее по топографическим участкам (рис.1, а, б). Ниже дается характеристика топографических участков шкурок.
Рис. 1 Топография пушной (я) и меховой (б) шкурок
Хребтовая сторона — участок шкуры, расположенный на загривочной, спинной и крестцовой частях тела животного [2,с.101].
Загривок — участок шкуры между ушами и вершинами лопаток.
Вороток — шейная часть овчин до линии, соединяющей верхние впадины передних лап.
Хребтик — участок шкуры в виде продольной полосы, расположенной на теле животного вдоль позвоночника.
Огузок — участок шкуры, соответствующий крестцовой области тела животного.
Черево — брюшной участок шкуры, расположенный между основаниями передних и задних лап.
Душка — участок шкуры, соответствующий груди и горлу животного.
Грудцо — передний белый участок на черевой стороне шкурки белки.
Бока — участки шкуры, соответствующие бокам тела животного.
Бедро — часть шкуры, прилегающая к огузку и покрывающая задние конечности животного до коленного сустава.
Бедерка — нижняя половина брюшной части шкурки белки.
Полы — участки шкурки, соответствующие бокам тела животного.
Пашины — лишенные волоса части шкурки в местах соединения лап с полами.
Шкурка на 60—70 % состоит из воды. Белков в ней содержится 35—40 % (от массы сухого остатка). Кератин является основным белком, образующим волос и роговой слой эпидермиса. Основной слой кожевой ткани — дерма — состоит главным образом из белка коллагена (96—98 % общего количества белков дермы). Содержание жиров в шкурках сильно колеблется и у некоторых животных достигает 30 % и более. Углеводы составляют 2 % массы сухого вещества кожевой ткани. Минеральные вещества (соли кальция, натрия, железа) находятся в шкурке в небольшом количестве — 0,35—0,50 %.
Изменчивость волосяного и кожного покровов. Товарные свойства шкур животных как разных видов, так и одного могут заметно различаться. В основе этих различий лежат биологические особенности волосяного и кожного покровов шкур и их изменчивость под влиянием факторов внешней среды.
Биологическая изменчивость волосяного покрова пушных и меховых животных связана в первую очередь со средой, а также с географическим районом обитания (географическая изменчивость), временем года (сезонная изменчивость), полом (половая изменчивость), возрастом (возрастная изменчивость)
и индивидуальными отклонениями отдельных особей (индивидуальная изменчивость). На изменчивость волосяного покрова домашних животных заметно влияют порода, условия кормления и содержания.
Изменчивость от среды обитания. Среда обитания оказывает большое влияние на формирование структуры и свойств волосяного покрова пушных зверей. По среде обитания животные делятся на наземные, подземные и земноводные.
Пушные звери, ведущие наземный образ жизни ( соболь, песец, куница, лисица, белка.), отличаются пушистым волосяным покровом, сильно дифференцированным по степени опушенности на отдельных частях тела. У них хорошо опушены хребет, огузок и бока, а черево — наиболее скрытая часть тела — опушена слабо. Кожный покров наиболее толстый на хребте и огузке, тоньше на боках и самый тонкий на череве.
Пушные звери, ведущие подземный образ жизни, т.е. проводящие большую часть времени под землей или в норах (крот, слепыш, цокорь), имеют короткий, густой и однообразный по топографии волосяной покров. Направляющие и остевые волосы лишь незначительно длиннее пуховых. Окраска волосяного покрова шкурки однотонная. Кожный покров на череве толще, чем на хребте.
У пушных зверей, ведущих земноводный образ жизни (выдры, норки, ондатры, бобра, выхухоли, морского котика), невысокий, но хорошо опушенный волосяной покров как на хребте, так и на череве (густота волос на череве обычно больше, чем на хребте). Исключение составляет волосяной покров взрослых тюленей, который в отличие от покрова детенышей состоит из грубых и редких остевых волос. Окраска меха, как правило, однотонная.
Изменчивость от условий кормления и содержания. Недостаток кормов отрицательно сказывается на развитии волосяного и кожного покровов диких и домашних животных: шкурки плохо опушены, со слабым кожным покровом. Отмечена, например, прямая связь между качеством меха таежных белок и урожаем кедровых орехов.
В практике звероводства вопросам кормления животных придается большое значение. Для того чтобы шкурка имела хороший волосяной покров, животным необходима разнообразная пища, богатая жирами, фосфором и витаминами. Росту волоса способствует добавление в корм известковых соединений.
Условия содержания животных также влияют на формирование товарных свойств меха. Например, лучше опушены шкурки животных, содержащихся в наружных, а не во внутренних помещениях. Длительное пребывание животных под прямыми солнечными лучами может привести к обесцвечиванию их волосяного покрова.
Географическая изменчивость характеризует различие потребительских свойств волосяного и кожного покровов шкурок пушных зверей, добытых в одно и то же время года, но в разных географических районах. Эти различия отражаются в окраске, густоте волосяного покрова, его мягкости, пышности, шелковистости, в толщине кожевой ткани, размере шкурок.
Географическая изменчивость обусловлена температурой, относительной влажностью воздуха, характером растительности и даже составом воды. У одних зверей географическая изменчивость выражена очень сильно (у белки, лисицы, соболя и др.), у других она почти не заметна (у росомахи).
В связи с резкими различиями в свойствах шкурок одного и того же вида зверей, добытых в разных географических районах, пушнину делят по кряжам.
Кряжем называется внутривидовая совокупность пушных зверей с характерными для данного географического района товарными признаками шкурок. Кряжу дается наименование того географического района, откуда поступают шкурки, например, белка амурская, белка якутская.
Сезонная изменчивость характеризует изменения потребительских свойств волосяного и кожного покровов пушных зверей и домашних животных в различные сезоны года.
Качество меховых шкурок зависит от времени их добычи. Сезонная изменчивость кожного и волосяного покровов является следствием приспособляемости организма животного к изменениям условий внешней среды, в первую очередь температуры. Она проявляется в периодической смене волосяного покрова (линька) и изменении толщины и плотности кожного покрова.
Характер и частота линьки зависят от многих факторов: вида и возраста животного, условий обитания, сезонных колебаний температуры, качества пищи [2,с.98].
Различают зимний и летний мех. Летний мех уступает по качеству зимнему. Обычно летний мех имеет редкий и низкий волосяной покров, который малопригоден для изготовления меховых изделий. Разница в качестве летнего и зимнего меха особенно заметна у особей, живущих в районах с большими сезонными колебаниями температуры. Например, в условиях континентального климата она проявляется больше, чем в умеренном климате.
У животных с пигментированным волосяным покровом в период относительного покоя (зимой, летом) кожный покров бывает светлым. Во время роста волос (весной, осенью) кожный покров приобретает темную окраску разной интенсивности по всей площади шкурки или на отдельных топографических участках. Кожный покров в этих местах темнеет, так как луковицы вновь подрастающих волос сильно пигментированы и видны с бахтармяной стороны. Чем темнее волосяной покров, тем темнее кожевая ткань. У шкурок со светлым волосяным покровом кожевая ткань остается светлой. С завершением формирования волосяного покрова кожевая ткань приобретает характерный цвет. По форме и цвету пятен с мездровой стороны шкурки (рисунок линьки) можно судить о состоянии волосяного покрова.
Шкурки пушных зверей и меховые шкурки зимних видов (кролика, собаки, кошки) с учетом сезонной изменчивости подразделяют на сорта.
Для этих шкурок сортом называется совокупность признаков волосяного покрова, характеризующих степень его развития в зависимости от сезона добычи.
Возрастная изменчивость. Качество пушно-меховых шкурок с возрастом животного претерпевает значительные изменения в лучшую или в худшую строну в зависимости от их вида.
Шкурки детенышей пушных зверей и домашних животных, отнесенные к зимней группе, имеют низкое качество и не заготовляются. Исключением являются шкурки молодняка волка, шакала, суслика.
Иначе выражена возрастная изменчивость меховых шкурок домашних животных весенней группы и морского зверя. Шкурки детенышей, например каракульской овцы, северного оленя, лошади, крупного рогатого скота, ценятся выше, чем взрослых особей.
Половая изменчивость. Половые различия пушных шкурок в большинстве случаев не существенны. Они могут проявляться в размерах шкурки, толщине кожевой ткани, длине, толщине и окраске волос.
Индивидуальная изменчивость. Под индивидуальной изменчивостью шкурок понимают внутривидовые изменения, которые носят индивидуальный характер и обусловлены наследственностью или различиями в условиях жизни. Индивидуальная изменчивость проявляется у животных одного вида в разной густоте, высоте, пышности, мягкости и особенно окраске волосяного покрова.
Иногда встречаются шкурки с резкими отклонениями окраски волосяного покрова от типичной. К ним относятся случаи альбинизма, хромизма и меланизма.
Альбинизм характеризуется отсутствием пигмента в волосе. Альбиносы имеют чисто-белый волосяной покров, белые когти, розовый кончик носа и красные глаза. Альбиносы встречаются среди животных всех видов. Альбинизм может быть полным (все волосы белые), частичным (часть волос белая) и зонарным (пигмент не вырабатывается только в определенный период роста волос).
Для хромизма характерно присутствие в волосе только желтого пигмента. Хромисты имеют ярко-рыжую окраску волосяного покрова и встречаются, например, среди волков, хорей.
Меланизм наблюдается в случае развития черного пигмента и отсутствия желтого. Встречается чаще, чем хромизм. Меланизм может быть полным, когда весь волосяной покров черный (бурундук, волк, белка, хомяк), и частичным (лисица-сиводушка).
Индивидуальная изменчивость волосяного покрова проявляется у домашних животных, например у каракуля и смушки, как в изменении цвета, так и в форме и упругости завитка, блеске волосяного покрова.
Пушно - меховое сырье используют в технологии изготовления пушно-меховых изделий. Она состоит из состоит из скорняжного и пошивочного производств.
Пушно - меховое сырье используют для изготовления шуб, курток, воротников, головных уборов, рукавиц, перчаток и др.
Список использованной литературы
1. ГОСТ 19878 -74 Меха, меховые и овчинно-шубные изделия. – М.:Из-во стандартов, 1974
2. Базарова В.И., Боровикова Л.А. и др. Исследования непродовольственных товаров. – М.: Экономика, 1987 г. – 256 с
3. Иваченко Н.С. Технология швейного производства, Минск 1989.
4. Ермолаев В.А., Кравец В.А., Свищев Г.А. Охрана труда в легкой промышленности. Москва: ЛБИ, 2000.
5. Кудрявцев Г. И., Носов M. П., Волохина А. В., Полиамидные волокна, M., 2004;
6. Остроушко А.А. Физико-химические основы получения сложных оксидов из полимерно-солевых композиций. Автореферат дисс. … докт. хим. наук.М.,1996.
7. Третьяков Ю.Д., Метлин Ю.Г. Керамика – материал будущего.М.,1987.
8. Яковлев Ю.М., Генделев С.Ш. Монокристаллы ферритов в радиоэлектронике.М., 2001.
9. Керамстрой - http://www.keramstrom.ru/technology/78/