Реферат: Проект медницко-радиаторного отделения ЦРММ ПМК для ТОиР универсального парка строительных машин в кол-ве 173 ед.
Название: Проект медницко-радиаторного отделения ЦРММ ПМК для ТОиР универсального парка строительных машин в кол-ве 173 ед. Раздел: Рефераты по технологии Тип: реферат |
II Введение Данное предприятие называется ЦРММ ПМК для ТО и Р универсального парка строительных машин. Расшифровывается как центральная ремонтная механическая мастерская передвижной механизированной колонны. ЦРММ ПМК расположена в г. Краснодаре. Географическая широта города составляет 45°. В медницко-радиаторном отделении ЦРММ ПМК производят ремонт радиаторов, топливных и масляных трубопроводов, перезаливку подшипников и ремонт топливных баков. В отделение радиаторы, топливные баки, подшипники и трубопроводы поступаю непосредственно с разборки, после мойки. Отремонтированные радиаторы и баки окрашивают и направляют в сборочное отделение или на склад готовой продукции. Подшипника из медницко-радиаторного отделения поступают в цех по ремонту двигателей. Производственная программа отделения определяется количеством ремонтированных радиаторов, топливных баков и комплектов подшипников в год. Годовой объем работ может быть подсчитан путем умножения количества ремонтируемых за год радиаторов, топливных баков и комплектов подшипников на соответствующие средние трудоемкости ремонта. Если известна общая годовая трудоемкость ремонтных работ, то можно определить годовые объемы по видам работ: так, заливка подшипников составляет 15-17% от общего годового объема работ по ремонту радиаторов, ремонт радиаторов 65-75% и ремонт топливных баков и трубок 17-19%. Также в медницком цехе широкое применение нашел стационарный стенд Р-209 для производства комплексных работ по ремонту радиаторов. Целью курсового проекта является углубление, закрепление и систематизация знаний студентов по общетехническим и специальным дисциплинам. В процессе работы над курсовым проектом студенты знакомятся с правилами оформления технической документации, получают навыки пользования технической литературы, нормативами, справочниками, ГОСТами и СН и III Анализ парка строительных машин 3.1 Общий анализ парка строительных машин ЦРММ ПМК расположена в г. Краснодаре, имеет 173 единицы техники, из них на гусеничном ходу 72 машины, на пневмоколесном 56 и на автомобильном 45 машин, что составляет 42% машин на гусеничном ходу, 32% на пневмоколесном и 26% на автомобильном ходу. Заданный парк строительных машин является универсальным парком. Работает в две смены. Среднее расстояние расположения участков механизации относительно основной базы 80 км. Расчет моторесурса Нф ------- = запас моторесурса, где Тк Нф - фактическая наработка машин. Тк - периодичность К. 10282 1846
5760 5000 7676 2583 2. ------------ * 100% = 133% 7. ------------------ * 100% = 38% 5760 6720 3135 6722
6000 5760 7631 5773
3840 5760 8627 4632 5. ------------- * 100% = 109% 10. ----------------- * 100% = 80% 8000 5760 Таблица запаса моторесурса строительных машин. Таблица 2
№ Наименование Запас моторесурса , % и марка машин до 25 25-50 50-75 75-100 100-125 125-150 150-175 175-200 св 200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Трактор Т-4АП1 179 2 Кран КС-6362 133 3 Скрепер ДЗ-11 52 4 Каток ДУ-10 199 5 Автопогрузчик 4042 109 6 Кран КС-2563 37 7 Автогрейдер ДЗ-31-1-1 38 8 Бульдозер ДЗ-24 118 9 Экскаватор ЭТР-162 100 10 Погрузчик ТО-10А 80
Вывод: парк требует частичного обновления. IV Технологическая часть
Табл. 4 Таблица показателей периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и Р строительных машин.
№ Наименование Вид техни- Перио- Трудоем- Продолжи- п/п и марка ческого дичность кость вы- тельность машин обслужи- выполне- полнения одного вания и ре- ния техни- одного техническо- монта ческих техничес- го обслужи- обслужи- кого обслу- вания и ре- ваний и живания и монта, ремонтов ремонта, раб. дни. час. чел.- час
1 2 3 4 5 6
1 Трактор Т-4АП1 ТО - 1 60 4 0,2 ТО - 2 240 14 0,8 СО 2 раза в год 45 1,5 Т ( в том 960 430 7 числе ТО - 3 ) ( 32 ) ( 1 ) К 5760 790 14
2 Кран КС - 6362 ТО - 1 60 8 0,4 ТО - 2 240 32 1 СО 2 раза в год 33 1 Т ( в том 960 1060 14 числе ТО - 3 ) ( 44 ) ( 1 ) К 5760 2240 31
3 Скрепер ДЗ - 11 ТО - 1 100 6 0,3 ТО - 2 500 30 1 СО 2 раза в год 10 0,4 Т 1000 340 6 К 6000 1100 16
1 2 3 4 5 6
4 Каток ДУ - 10 ТО - 1 60 2 0,1 ТО - 2 240 4 0,2 СО 2 раза в год 15 1 Т ( в том 960 80 2 числе ТО - 3 ) ( 8 ) ( 0,5 ) К 3850 280 5
5 Автопогрузчик ТО - 1 50 4 0,2 4042 ТО - 2 250 12 1 СО 2 раза в год 8 1 Т 2000 260 4 К 8000 750 12
6 Кран КС - 2563 ТО - 1 50 7 0,3 ТО - 2 250 28 1 СО -- / -- 14 0,5 Т 1000 710 8 К 5000 1360 21
7 Автогрейдер ТО - 1 60 6 0,3 ДЗ -31 - 1 - 1 ТО - 2 240 18 0,5 СО -- / -- 45 2 Т ( в том 960 30 5 числе ТО - 3 ) ( 24 ) ( 1 ) К 6720 560 7
8 Бульдозер ДЗ - 24 ТО - 1 60 6 0,3 ТО - 2 240 18 1 СО -- / -- 55 2 Т ( в том 960 670 9 числе ТО - 3 ) 36 1 К 5760 1570 20
9 Экскаватор ТО - 1 60 6 0,3 ЭТР - 162 ТО - 2 240 30 1 СО -- / -- 22 1 Т ( в том 960 1240 15 числе ТО - 3 ) 44 1 К 5760 2680 27
10 Погрузчик ТО - 1 60 6 0,3 ТО - 10А ТО - 2 240 20 1 СО -- / -- 44 2 Т ( в том 960 450 7 числе ТО -3 ) 36 1 К 5760 880 15
4.2 Выбор коэффициентов корректирования трудоемкости и продолжительности ТО и Р строительных машин. Так как парк универсальный, общее количество машин в парке 173 единицы, то принимаем следующие коэффициенты корректирования трудоемкости и продолжительности: Ктм = 0,98 Кпм = 0,98 Ктк = 1,1 Кпк = 1,1 Учитывая условия эксплуатации машин заданного парка коэффициенты корректирования трудоемкости и продолжительности ТО и Р машин будут: Кт = Ктм * Ктк = 0,98 * 1,1 = 1,08 Кп = Кпм * Кпк = 0,98 * 1,1 = 1,08 4.3 Корректирование показателей периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и Р строительных машин. Откорректируем показатели трудоемкости и продолжительности ТО и Р трактора Т-4АП1: T1 = T’1 * Кт = 4 * 1,08 = 4,32 чел-ч T2 = T’2 * Кт = 14 * 1,08 = 15,12 чел-ч T3 = T’3 * Кт = 32 * 1,08 = 34,56 чел-ч Tco = T’co * Кт = 45 * 1,08 = 48,6 чел-ч Tt = T’t * Кт = 430 * 1,08 = 464,4 чел-ч Tk = T’k * Кт = 790 * 1.08 = 653,2 чел-ч L1 = L’1 * Кп = 0,2 * 1,08 = 0,22 дн L2 = L’2 * Кп = 0,8 * 1,08 = 0,86 дн L3 = L’3 * Кп = 1 * 1,08 = 1,08 дн L4 = L’4 * Кп = 1,5 * 1,08 = 1,62 дн Lt = L’t * Кп = 7 * 1,08 = 7,56 дн Lk = L’k * Кп = 14 * 1.08 = 15,12 дн Корректировка периодичности межремонтного цикла для автогрейдера ДЗ-98: Tk = Цм = 0,8 Т’k = 0,8 * 5760 = 4608 час Табл. 5 Откорректированные показатели периодичности трудоемкости и продолжительности ТО и Р машин
№ Наименование Вид техни- Перио- Трудоем- Продолжи- Число п/п и марка ческого дичность кость вы- тельность ТО и Р машин обслужи- выполне- полнения одного в одном вания и ре- ния техни- одного техническо- ремонт- монта ческих техничес- го обслужи- ном обслужи- кого обслу- вания и ре- цикле ваний и живания и монта, ремонтов ремонта, раб. дни. час. чел.- час
1 2 3 4 5 6 7
1 Трактор Т-4АП1 ТО - 1 60 4,32 0,22 57 ТО - 2 240 15,12 0,86 15 СО 2 раза в год 48,6 1,62 Т ( в том 960 464,4 7,56 3 числе ТО-3 ) 34,56 1,08 К 4608 853,2 15,12 1
2 Кран КС - 6362 ТО - 1 60 8,64 0,43 57 ТО - 2 240 34,56 1,08 15 СО -- / -- 35,64 1,08 Т ( в том 960 1144,8 15,12 3 числе ТО - 3 ) 47,52 1,08 К 4608 2419,2 33,48 1
3 Скрепер ДЗ - 11 ТО - 1 100 6 0,32 48 ТО - 2 500 32,4 1,08 6 СО -- / -- 10,8 0,43 Т 1000 367,2 6, 48 5 К 6000 1186 17,28 1
4 Каток ДУ - 10 ТО - 1 60 2,16 0,11 36,4 ТО - 2 240 4,32 0,22 9,6 СО -- / -- 16,2 1,08 Т ( в том 960 86,4 2,16 2,2 числе ТО - 3 ) 8,64 0,54 К 3072 302,4 5 1
5 Автопогрузчик ТО - 1 50 4,32 0,22 102,4 4042 ТО - 2 250 12,96 1,08 22,4 СО -- / -- 8,64 1,08
1 2 3 4 5 6 7
Т 2000 280,8 4,32 2,2 К 6400 810 12,96 1
6 Кран КС - 2563 ТО - 1 50 7,56 0,32 34 ТО - 2 250 30,24 1,08 12 СО -- / -- 15,12 0,54 Т 1000 766,8 8,64 3 К 5000 1468,8 22,68 1
7 Автогрейдер ТО - 1 60 6,48 0,32 84 ДЗ -31 - 1 - 1 ТО - 2 240 19,44 0,65 21 СО -- / -- 48,6 2,16 Т ( в том 960 32,4 5,4 6 числе ТО - 3 ) 25,92 1,08 К 6720 604,8 7,56 1
8 Бульдозер ДЗ - 24 ТО - 1 60 6,48 0,32 57,6 ТО - 2 240 19,44 1,08 14,4 СО -- / -- 59,4 2,16 Т ( в том 960 723,6 9,72 3,8 числе ТО - 3 ) 38,88 1,08 К 4608 1695,6 21,6 1
9 Экскаватор ТО - 1 60 6,48 0,32 57,6 ЭТР - 162 ТО - 2 240 32,4 1,08 14,4 СО -- / -- 23,76 1,08 Т ( в том 960 1339,2 16,2 3,8 числе ТО - 3 ) 47,52 1,08 К 4608 2894,4 29,19 1
10 Погрузчик ТО - 1 60 6,48 0,32 72 ТО - 10А ТО - 2 240 21,6 1,08 18 СО -- / -- 47,52 2,16 Т ( в том 960 48,6 7,56 5 числе ТО -3 ) 38,88 1,08 К 5760 950,4 16,2 1
Так как для остальных машин расчеты выполняются аналогично, поэтому результаты этих расчетов запишем в таблицу 8. 4.8 Расчет основной годовой производственной программы предприятия по ТО и Р строительных маши. Так как расчеты для остальных машин выполняются аналогично, поэтому, результаты этих расчетов запишем в таблицу 9. Табл.9 Основная годовая производственная программа предприятия
№ Наименование Основная годовая производственная программа, п/п и марка машин Пт Пк Пт Пто-3 Пто-2 Пто-1 Псо Пт-Пз
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Трактор Т-4АП1 8532 29722 27510 2212 4355 4700 3110 2 Кран КС-6362 0 34344 32918 1426 2419 2592 713 3 Скрепер ДЗ-11 0 18360 18360 - 2430 2430 540 4 Каток ДУ-10 302,4 1555 1399 156 233 480 194 5 Автопогрузчик 4042 0 4773 4773 - 2203 3157 294 6 Кран КС-2563 0 64411 64411 - 10403 9102 846 7 Автогрейдер ДЗ-31-1-1 0 2041 408 1633 3674 4899 2041 8 Бульдозер ДЗ-24 0 21708 20542 1166 2332 3110 1782 9 Экскаватор ЭТР-162 0 18748 18083 665 1814 1360 333 10 Погрузчик ТО-10А 9504 11664 10731 933 1814 1488 1140
4.12 Расчет годовых фондов времени рабочих, рабочих мест и оборудования. Дк = 365 Дв = 104 Дп = 9 Дот = 24 + 3 T’см = 7 Дпп = 4 дн Тсм = 8 ч Фр = [(365 - 104 - 9 - 24 + 3) * 8 - 4 * (8 - 7)] * 0,96 = (1848 - 4) * 0,96 = 17700 Фрм = (365 - 104 - 9) * 8 - 4 * (8 - 7) = 2012 Фо = (365 - 104 - 9) * 8 * 1 * 0,8 * 2 = 3226 Табл. 11 Таблица годовых фондов времени рабочих, рабочих мест и оборудования
№ Наименование участка, Годовой фонд времени, час п/п отделения и профессии Рабочего Рабочего места Оборудования рабочих Фр Фрм Фо 1 2 3 4 5
1 Медницко - радиаторное отделение Медник 1770 2012 3226 4.13 Расчет количества производственных рабочих Явочный состав производственных рабочих определяют по формуле: Потд Ряв = -------------------- , Фрм * Кнв где Потд - главная производственная программа по ТО и Р для стационарной мастерской, участка, отделения, передвижных средств. Кнв - коэффициент выполнения норм выработки. 3801 3801 Ряв = ----------------- = ----------- = 1,57 , принимаю 2 чел. 2012 * 1,2 2414,4 Списочный состав производственных рабочих определяют по формуле: Потд Рсс = --------------- Фр * Кнв 3801 Рсс = ------------------ = 1,79 , принимаю 2 чел. 1770 * 1,2
Количество постов ТО и Р определяют по формуле: Потд Мтор = ----------------------------- , Фрм * Рсп * n * Крп где Рср - среднее количество рабочих, приходящихся на один пост. Крп - коэффициент использования рабочего поста. 3801 3801 Мтор = -------------------------- = ------------ = 1,1 , принимаю 2012 * 1 * 2 * 0,85 3420,4 один пост Принимаю 1 пост. На 1 посту работает 1 человек. Работа в 2 смены. Окончательно принимаю 1 x 1 x 2 = 2 чел. производственных рабочих.
VI Организационная часть
Суммарная мощность ламп вычисляется по формуле: NA = Py * Sn, кВт, где Py - удельная мощность осветительной установки, Вт/м2 Sn - площадь пола помещения, м2 NA = 10,6 * 216 = 2,29 кВт, выбираем люминисцентные лампы 40 Вт. Расчет числа ламп: na = Na / Na, где Na - мощность одной лампы, Вт na = 2290 / 40 = 56,75, принимаем 56 ламп Расход электроэнергии на освещение: Wосв = Тосв * NA, кВт*ч, где Тосв - годовое время работы освещения, которое зависит от географической широты. Wосв = 2400 * 2,29 = 5496 кВт*ч
Q = Vn * K, где Vn - объем помещения, м3 K - кратность воздухообмена Q = 1036,8 * 3,5 = 3628,8 Мощность электродвигателя, необходимая для привода вентилятора: Q * Hв W’в = 1,2 ... 1,5 ---------------------------- , кВт 3600 * 102 * �в * �п где 1,2 ... 1,5 - коэффициент, учитывающий неучтенные потери напора воздушного потока. Hв - напор воздушного потока, кг/м2. �в - КПД вентилятора. �п - КПД передачи 3628,8 * 32 W’в = 1,2 * ------------------------------- = 0, 49 кВт 3600 * 102 * 0,8 * 0,95 Окончательно мощность электродвигателя будет: Wв = W’в * K0, кВт где K0 - коэффициент, учитывающий затраты мощности на первоначальный пуск вентилятора. Wв = 0,49 * 1,5 = 0,73 кВт Выбираем вентилятор центробежный общего назначения № 4. Полное давление 32 . Производительность 1,7 - 4,0 м3/ч. Мощность - 0,7 кВт. Вес вентилятора 75 кг.
Годовой расход электроэнергии на силовое электрооборудование определяется по формуле: Wc = Wg * Kc * Tc , где Wg - суммарная установленная мощность электродвигателей силового электрооборудования, кВт. Kc - коэффициент одновременности. Tc - годовое количество часов использования силовой нагрузки, ч. Tc - 1600 ч - при односменной работе. Tc - 3200 ч - при двухсменной работе. Wc = 7, 15 * 0,5 * 3200 = 11440 кВт*ч. Годовой расход электроэнергии определяется по формуле: Wэ = Wосв + Wc + Wв Wэ = 5496 + 11440 + 0,73 = 16936,73 кВт*ч Табл.9 Основная годовая производственная программа предприятия
№ Наименование Основная годовая производственная программа, п/п и марка машин Пт Пк Пт Пто-3 Пто-2 Пто-1 Псо Пт-Пз
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Трактор Т-4АП1 8532 29722 27510 2212 4355 4700 3110 2 Кран КС-6362 0 34344 32918 1426 2419 2592 713 3 Скрепер ДЗ-11 0 18360 18360 - 2430 2430 540 4 Каток ДУ-10 302,4 1555 1399 156 233 480 194 5 Автопогрузчик 4042 0 4773 4773 - 2203 3157 294 6 Кран КС-2563 0 64411 64411 - 10403 9102 846 7 Автогрейдер ДЗ-31-1-1 0 2041 408 1633 3674 4899 2041 8 Бульдозер ДЗ-24 0 21708 20542 1166 2332 3110 1782 9 Экскаватор ЭТР-162 0 18748 18083 665 1814 1360 333 10 Погрузчик ТО-10А 9504 11664 10731 933 1814 1488 1140
Лист
Изм Лист № докум Подпись Дата I Задание Табл. 1 Таблица задания
№ Наименование Район Режим Коэф- № Наименование Кол-во Факти- Кол-во Кол-во Кол-во Наиме- Плани- вар. темы распо- рабо- фици- п/п и марка машин ческая дней дней дней нова- руемая курсового ложе- ты ент машин данной нара- переба- переры- переры- ние нара- проекта ния пред- испо- марки ботка зировок вов в ра- вов по техно- ботка пред- прия- льзо- машин машин машин боте ма- непред- логи- на прия- тия вания Нф в году шин по виден- ческой месяц тия к-во смен- ( час ) Дпб метео- ным карты смен ного усло- причи- Нпл п време- виям м ни Дм Дн Кв
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Проект медниц- I 2 0,87 1 Трактор Т-4АП1 32 10282 ( 5760 ) 5 7 5 Пайка 12 кого-радиаторно- зона 2 Кран КС-6362 10 7676 ( 5760 ) 8 11 4 16 го отделения г.Крас- 3 Скрепер ДЗ-11 25 3135 ( 6000 ) 6 3 7 радиа- 14 18 ЦРММ ПМК нодар 4 Каток ДУ-10 6 7631 ( 3840 ) 2 7 10 12 для ТО и Р уни- 5 Автопогрузчик тора версального пар- 4042 17 8627 ( 6000 ) 9 9 11 10 ка строительных 6 Кран КС-2563 28 1846 ( 5000 ) 10 12 10 18 машин в кол-ве 7 Автогрейдер 173 единиц ДЗ-31-1-1 21 2583 ( 6720 ) 4 5 6 16 8 Бульдозер ДЗ-24 15 6722 ( 5760 ) 7 4 9 14 9 Экскаватор ЭТР-162 7 5773 ( 5760 ) 4 6 8 11 10 Погрузчик ТО-10А 12 4632 ( 5760 ) 7 10 9 10
Итого 173 4.9 Распределение годовой производственной программы предприятия по месту проведения работ по ТО и Р строительных машин и определение общей годовой производственной программы предприятия Табл. 10
№ Наименование Кол. Стационарные условия Полевые условия и марки ма- п/п машин шин Пк Пнт Пдоп Пт % Пто-3 % Пто-2 % Пто-1 % Псо % Пнт Пт % Пто-3 % Пто-2 % Пто-1 % Псо % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1 Трактор Т-4АП1 32 18706,8 68 2019,3 94 392 9 376 8 2643,5 85 - 8803,2 32 132,7 6 3963,1 91 4324 92 466,5 15 2 Кран КС-6362 10 29626,2 90 342,2 24 1258 52 466,6 18 135,5 19 - 3291,8 10 1083,8 76 1161,1 48 2125,4 82 577,5 81 3 Скрепер ДЗ-11 25 16156,8 88 - - 1336,5 55 461,7 19 432 80 - 2203,2 12 - - 1093,5 45 1968,3 81 108 20 4 Каток ДУ-10 6 909,4 65 124,8 80 41,9 18 72 15 143,6 74 - 489,7 35 31,2 - 191,1 82 408 85 50,4 26 5 Автопогрузчик 4042 17 3436,6 72 - - 1079,5 49 757,7 24 247 84 - 1336,4 28 - - 1123,5 51 2399,3 76 47 16 6 Кран КС-2563 28 526 3983 85294 61834,6 96 - - 4889,4 47 1911,4 21 414,6 49 1991,4 2576,4 4 - - 5513,6 53 7190,6 79 431,5 51 7 Автогрейдер ДЗ-31-1-1 21 334,6 82 1535 94 1873,7 51 1077,8 22 1816,5 89 - 32,6 8 98 6 1800,3 49 3821,2 78 224,5 11 8 Бульдозер ДЗ-24 15 15201,1 74 1014,4 87 349,8 15 279,9 9 1461,2 82 - 5340,9 26 151,6 13 1982,2 85 2830,1 91 320,8 18 9 Экскаватор ЭТР-162 7 10488,2 58 59,9 9 380,9 21 244,8 18 40 12 - 7594,9 42 605,2 91 1433,1 79 1115,2 82 293 88 10 Погрузчик ТО-10А 12 7404,4 69 709,1 76 181,4 10 398,1 16 809,4 71 - 3326,6 31 223,9 24 1632,6 90 2089,9 84 330,6 29
173 164098,7 - 5864,7 - 11783,8 - 6046 - 8143,3 - 34995,7 - 2326,4 - 19894,1 - 28272 - 2849,8 -
253375,7 31837,1 36987,1 53342,8 ИТОГО 285212,8 90329,4
375542,2
4.16 Расчет и подбор оборудования и технологической оснастки Табл. 12
№ Наименование Шифр Кол-во Габаритные Занимаемая Установ- Приме- п/п оборудования или размеры площадь ленная чание марка шт. мм м2 мощ- ность Единицей Всего Квт оборудова- вания
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Тележка 1 1500 * 1000 1 500 000 2 Ванна для промывки радиатора 2 2000 * 1500 3 000 000 6 000 000 1,7 3 Ванна для испытания радиатора 1 2000 * 15000 30 000 000 30 000 000 - 4 Стенд для ремонта радиаторов 2 1000 * 800 800 000 1 600 000 - 5 Настенный поворотный кран с электротельфером 1 - - - 1,1 6 Печь для пропайки радиаторов 1 1500 * 800 1 200 000 1 200 000 3,0 7 Ванна для промывки топливных баков 1 2000 * 1400 2 800 000 2 800 000 - 8 Верстак слесарный 5101 ГОСНИТИ 2 1250 * 750 * 1580 940 000 1 880 000 - 9 Пресс 1 660 * 500 330 000 330 000 - 10 Шкаф для материалов 1 1320 * 1000 1 320 000 1 320 000 - 11 Станок для центробежной промывки подшипников 1 800 * 600 480 000 480 000 0,8 12 Стол с тиглями для плавки бабита 1 2000 * 800 1 600 000 1 600 000 - 13 Компрессор М-155 23Б 1 1540 * 400 * 1000 600 000 600 000 0,55 14 Площадка для хранения радиато- ров и баков 1 4000 * 2800 11 200 000 11 200 000 -
Итого 59 010 000 7,15 |